No ultimo sabado aconteceu uma reunião na casa de Camila. La acertamos as tarefas que ainda restavam fazer e decidimos testar a injeção.
Como na casa de Camila não tinha tomada 220V, resolvemos ir para casa de Fabien.
Conseguimos deixar a programação funcionando no tempo certo, mas ainda faltando ajuste pela falta do motor do movimento do pistão. Tentamos fixar o eixo do motor no tubo de enroscar, mas nossa ideia não funcionou, pois não tinhamos as ferramentas adequadas para fazer.
Ajeitamos o circuito com conectores para o motor de passo e para porta paralela para melhorar a estética. Segue uma foto do circuito do motor de passo.
Depois de muita pesquisa a respeito de como fazer o circuito de monitoramento e controle de temperatura utilizando termopar, foi decidido não realizar. Primeiro pelo fato do custo dos componentes que são de categoria industrial, e em segundo lugar pela falta de conhecimento a respeito do assunto. A bibliografia é precaria e não conhecemos professores com experiencia no ramo.
Por outro lado partimos para uma alternativa mais viavel, a ultização do multimetro com saida RS232 (Porta Serial), no qual pode se medir a temperatura atraves do termopar e enviar um sinal para portal serial. Nosso objetivo é ler esse dado e fazer com que nosso programa consiga interagir com ele.
Com relação aos circuitos dos motores de passo e do motor continuo. As placas ja estao devidamente corroidas e soldadas com seus componentes. O esquema do circuito estara disponivel no proximo post.
Agradeçemos a visita.
Até a proxima
Depois de muito tempo sem postar voltamos para anunciar as novidades da equipe.
Na reta final para entrega e apresentação do projeto, estamos muito esperançosos e confiantes.
Aqui estão algumas fotos quando finalizamos a estrutura de movimento do molde.
A estrutura foi feita em aço carbono com as barras em aço inox, por uma questão estética. Todo o desenho foi projetado e mandado para o torneiro mecânico, que usinou em 2 dias.
Gostariamos de anunciar alguns dos nossos patrocinadores e colaboradores do nosso projeto.
- RESGATEC - Serviços e Resgate Industrial LTDA - http://resgatecbahia.com.br/
- TERMOPLAST EMBALAGENS
- PLINCAM - Resistências em geral
- Victory Fernandes - http://www.igara.com.br/victory/
- Equipe Hexa Corp. - http://hexacorp.freehostia.
com/index.htm - Targino Amorim - Orientador de projetos mecânicos para graduandos nas engenharias Mecânica e Mecatrônica - UNIFACS - Bahia.
- Rafael Araújo - Coordenador do Curso de Mecatrônica - UNIFACS - Bahia
- Eduardo Allatta - Professor do Departamento de Engenharia e Arquitetura (DEAR) da UNIFACS - Orientando principalmente na montagem do circuito de controle de temperatura com termopar.
Depois de algum tempo sem postar temos muitas novidades. Ja agilizamos boa parte do material para a construção da estrutura.
Finalizamos o anteprojeto. Quem tiver interesse pode baixá-lo através deste link:
Na quarta feira 03/09/08 fomos visitar o SENAI/CIMATEC para ver a injetora de polímeros. Tinhamos marcado uma visita com Marcelo Ueki, mas Ricardo Cruz nos atendeu com muita simpatia. Conheçemos os principios de funcionamento da injetora e percebemos que será uma tarefa extremamente árdua (já está sendo !). Tiramos algumas fotos também:
Fig. 2 - Parafuso rotativo
Hoje, reunião à tarde no NMR.
Adiantamos boa parte do anteprojeto.
Fabien e Mariana executaram as correções solicitadas e ponderadas pela equipe no documento supracitado. Finalizando o cronograma, orçamento e referências.
Camila terminou sua parte do projeto mecânico, descrevendo o funcionamento e as partes constituintes da injetora..
Juliana se reuniu com Prof. Victory a respeito do software de controle do projeto. Iniciou a criação do fluxograma do algoritmo de funcionamento da máquina.
Discutimos e estabelecemos os prazos, decidimos o que já deve ser feito e quem deve fazer o que.
GOGOGO PLASMA!
Olá Pessoal,
Estamos mais uma vez muito contentes e esperançosos com o projeto. O anteprojeto esta se finalizando, faltando apenas alguns ajustes e até no maximo quinta feira teremos como enviar para os professores e esperar correção.
O sistema eletrônico esta bem elaborado, cuidando de diversas variáveis tais como:
- Controle da temperatura
- Motor e Bomba (12 V DC)
- Sistema de aquecimento
- Sistema de abertura e fechamento do molde
Além disso, a seleção dos materiais esta sendo criteriosa, buscando se especificar ao maximo o porque de cada material utilizado. O sistema mecânico precisa de atenção maior pelo fato de ser o mais longo a ser elaborado, mas ideias não faltam. Já a parte inteligente do projeto será implementada em Delphi, com interface com usuário e outras vantagens.
A modelagem 3D do projeto esta sendo elaborada. Este é um desafio para nós, pois não fizemos nenhum curso ou temos noção de CAD ou Sketchup, mas estamos nos virando e em no maximo 10 dias a modelagem 3D está pronta.
Contamos com o apoio de vocês, professores, alunos e amigos.
Estamos precisando de patrocinio para comprarmos alguns equipamentos se tiverem interesse entrem em contato:
71 87990510 - Falar com Fabien Delebosse
Obrigado a todos mais uma vez
Fizemos a Inscrição no Programa ARHTE 2008.2 hoje a noite. Segue um print da inscrição.
Hoje foi nossa segunda reunião na qual concluimos a primeira parte do anteprojeto, sendo o objetivo e a introdução.
Tiramos muitas duvidas com o professor Alexandre Machado, e ele acabou nos mostrando caminhos para a realização do projeto. Estamos confiantes!
O planejamento de todo o projeto ja está sendo elaborado. Em breve fotos e novidades!
Ai vai a nossa inspiração do dia:
“Mecatrônica é a integração sinérgética da engenharia mecânica com a eletrônica e o controle inteligente por computador no projeto de processos e de manufatura de produtos”. Autor Desconhecido.
Este é o blog da Equipe Plasma !
A partir de hoje começamos a postar novidades sobre a equipe. Semanalmente atualizaremos, com novidades do projeto da Injetora de Polimeros, proposto pelo Programa ARHTE 2008.2 do Curso de Engenharia Mecatrônica - UNIFACS - Bahia.
Valeu pessoal !